洛阳贝奇尔塑胶有限公司

表面预处理应按下列规定进行: 　　

1. 清除钢管表面的焊渣、毛刺、油脂和污垢等附着物。对于防腐层大修的管道,应使用合适的方法去除原有的防腐层及残渣。 　　

2. 采用机械或喷砂抛射除锈方法(如果特别指定喷砂处理),其质量应达到国标《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB/T8923-1998中规定St3级或Sa2级。 除锈后,对钢管表面露出的缺陷应进行处理,附着表面的灰尘、磨料应清除干净,钢管表面应保持干燥。当出现返锈或表面污染时,必须重新进行表面预处理。 　　

3、涂底漆 　　

3.1 钢管表面预处理后至涂刷底漆前的时间间隔宜控制在6小时内,钢管表面必须干燥、无尘。 　　

3.2 底漆应在容器中搅拌均匀。当底漆搅稠时,应加入与底漆配套的稀释剂,稀释道合适的粘度时才能施工。底漆可以使用干净的毛刷、辊子或其它一些机械方法喷涂。 　　

3.3 涂刷在钢管上的底漆应无漏涂、无气泡、凝块和流挂等缺陷,应形成均匀的薄膜。厚度应大于或等于30微米。焊缝处要仔细涂刷,以防漏涂。 　　

3.4 待底漆表干后(在常温及空气自然流动状况下,一般需要5-10分钟),即可缠带。应特别注意温度低时或在沟槽施工时,表干时间要长,确保钢管下半部分表干。 　　

3.5 钢管表面涂刷底漆后至缠带的时间间隔宜控制在8小时之内,底漆表面应干燥、无尘(风沙较大或空气湿度较大时,应立即缠带)。如超过8小时或隔夜,应在缠绕胶带前重新涂刷底漆。 　　

3.6 使用底漆时,应注意安全,防止飞溅,同时应远离火源。底漆使用后,应及时将剩余的底漆倒回原铁制容器中并密闭容器,防止底漆的挥发浪费。 　　

3.7 一般情况下:手工涂刷:10-12平方米管道面积/每升底漆   机械喷涂:18-20平方米管道面积/每升底漆。

洛阳贝奇尔塑胶有限公司主要产品有聚乙烯胶带,聚乙烯防腐胶带,管道冷缠胶带,防腐胶带底涂漆,冷缠带等各种防腐胶带系列,十余个品种近百个规格,可满足石油天然气、石油化工、城市燃气、油气储备、电力、供水、冶金、民航等各种管道设施工程的钢管外防腐,其代表业绩有:中石化长岭练化原油劣质化改造升级项目,腾龙芳烃有限公司年产80万吨PX项目,中石化海南炼化年产60万吨PX项目,中石化塔河分公司重质原油改质项目等。位于历史悠久,风景秀丽的十三朝古都洛阳黄河北岸。北依太行,南濒黄河,地处中原,承东启西,连南贯北,距洛阳市仅19公里。207国道、连霍高速、太澳高速、焦枝铁路、陇海铁路、洛阳航空口岸或穿境而过,或近在咫尺。辖区内城乡公路自成一体,形成了发达的交通网络。是目前国内设备,品种齐全的绝缘防腐胶粘带专业生产厂家。主要从事塑胶防腐保温材料的研制、开发、生产销售及进出口业务。

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